鎳光劑這個行業的發展前景是很好的，因為在使用的時候為企業帶來的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，為了讓大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的為企業帶來的好處，接下來我們就來講述一下和鎳光劑的配置和作用有關的小知識點，希望能給更多的人帶來幫助，讓它帶來的效益更多。

鎳光劑在使用中向代用槽（或預備槽）中注入三分之二的純水，加熱至80℃。加入所需的硫酸鎳、氯化鎳、氯化鈉和硼酸，攪拌至完全溶解。加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液調節酸堿度（PH值）至5.2。加入2.5ml/L雙氧水，加入前用純水稀釋，攪拌并充氣2小時。加入4g/l活性炭，攪拌數小時，然后靜置過夜。鎳光劑用過濾泵將電鍍液過濾到清洗干凈的電鍍槽中。清潔過濾泵，然后重新填充活性炭顆粒（0.2g/L）和助濾劑粉末（0.2g/L）。用波浪形假陰極在低電流密度（0.1-0.4安培/平方分米）下連續電解6小時以上，或直至低電流密度區鍍層顏色由深黑色變為淺灰色。

鎳光劑加入稀硫酸（10%）調節酸堿度（PH值）至操作范圍。加入純水至所需體積。添加上表中的鎳添加劑并加熱到操作溫度后，即可開始試鍍。當鍍液被銅、鋅等金屬雜質污染時，可加入ZN-2除雜劑，或用低電流密度（0.05～0.3安培/平方分米）電解波狀假陰極，直至顏色涂層從黑色變為淺灰色。鎳光劑為使鍍液保持良好狀態，鍍層具有優良的防腐性能，建議在生產過程中配置活性炭過濾吸附；當鍍液達到500AH/L時，進行5-10g/l活性炭處理。HE-Ni-191A主光劑主要控制鍍層的亮度和填充度。HE-Ni-191B助劑的作用是降低鍍層的內應力，增加鍍層的柔韌性，使低電流密度區的覆蓋性好。與HE-Ni-191B助劑配合使用，可獲得均勻、填充光亮、位移優良的鎳鍍層。如果太低，在低電流區位移會很差；太高會降低流平度。HE-Ni-191A和HE-Ni-191B的添加比例為1:1。

鎳光劑HE-Ni-191C潤濕劑可防止鍍層出現針孔。能被過氧化氫破壞，被活性炭吸收。每次加入量不應超過1毫升/升。過多的潤濕劑會導致涂層出現橘皮。

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