多層鎳光劑這個行業的發展前景是很好的，因為在使用的時候為企業帶來的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，為了讓大家更多的熟悉它，了解它的日常使用，更好的為企業帶來的好處，接下來我們就來講述一下和多層鎳光劑的原理有關的小知識點，希望能給更多的人帶來幫助，讓它帶來的效益更多。

鎳具有良好的機械性能和韌性，能抵抗大氣腐蝕，而鎳鍍層具有良好的物理化學性能，因此應用廣泛，其加工量僅次于鍍鋅工藝。多層鎳光劑不僅具有機械保護作用，還具有電化學保護作用。目前，多層鎳已廣泛應用于汽車、摩托車等配件及鋁合金部件，滿足各種產品的耐腐蝕要求。多層鎳光劑的防腐原理主要是多層鍍鎳通常是指雙層鎳（半光亮鎳）、三層鎳（高硫鎳或四層鎳（半光亮鎳高硫鎳）。制造商可根據耐蝕要求選擇不同的多層鎳光劑組合工藝。

一般來說，當接觸的兩種金屬處于同一電解質中時，就會形成腐蝕電池。電位為負的金屬發生氧化反應而被腐蝕，屬于陽極，電位相對正的金屬發生還原反應而未被腐蝕。屬于陰極。所謂犧牲陽極保護陰極就是這個道理。單層電鍍鎳層（含硫量0.04%~0.08%）對產品的防腐效果是非常差的。基體優先溶解為陽極腐蝕，半球形針孔腐蝕從鍍層缺陷處開始，迅速垂直穿透鎳層到達基體。

先腐蝕，使單層鎳的縱向腐蝕在光亮鎳層上變為均勻的橫向腐蝕，首先犧牲光亮鎳層作為陽極，起到有效的電化學保護作用，致密的半光亮鎳鍍層含硫量很低，通常在0.003%～0.005%之間。為有效實現電化學保護，要求半光亮鎳與光亮鎳之間的電位差控制在120~150mV之間。多層鎳光劑只要有電化學保護的作用，可以使用更薄的鎳層來達到更高的耐腐蝕性。例如，厚度為30um的雙層鎳具有優良的耐腐蝕性能。51um的單層鎳也優于40um的銅鎳鉻電鍍。試驗表明，在多層鎳光劑中，半光亮鎳層的厚度約為鍍鎳層總厚度的60%時，其耐蝕性蕞好，其余40%為光亮鎳層。

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